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高速旋轉式壓片機在操作時應該注意事項
點擊次數(shù)：4184 發(fā)布時間：2014-10-09
高速旋轉式壓片機在操作時應該注意事項
高速旋轉式壓片機用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產(chǎn)的基本設備。其結構為雙壓式，有兩套加料裝置和兩套輪。轉盤上可裝33付沖模，旋轉一周即可壓制66片。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內(nèi)配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機器動轉時所產(chǎn)生的粉塵，避免粘結堵塞，并可回收原料重新使用。
高速旋轉式壓片機在操作時應該注意事項：
1、操作人員必須熟悉本機的技術性能、內(nèi)部構造、控制機構的使用原理及在運轉期間不得離開工作地點，為防止發(fā)生故障而損壞機件，保證安全生產(chǎn)。
2、機件潤滑
（1）一般機件潤滑，在機件的外表均裝有油杯和油咀，可按油杯的類型，分別注以黃油和機油，開車使用前應全部加油一次，中途可按各軸承溫升和運轉情況添加之。
（2）上蓋中間的玻璃油杯是潤滑轉盤的軸承，在運轉中以每分鐘3—5滴。
（3）傳動軸的兩端內(nèi)裝有滾動軸承，軸殼外裝有油咀，可以每星期加油一次，用油槍壓入。
（4）沖桿的尾部與曲線軌導用黃油滑輪，注意不宜過多，防止油污滲入粉子而影響片劑的質量。
（5）在加油時應注意不要使油滲出杯外，更不要流到機器的周圍和地上，因為油類很容易使物料染影響片劑質量.
3、定期檢查機件，每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復使用。
4、一次使用完畢或停工時，應清出剩余粉劑，刷清機器各部分的殘留粉子，如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
5、沖模的保養(yǎng)應放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi)，使沖模全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。
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